85t圆盘立式注塑机生产厂家-百赞精密机械-圆盘立式注塑机

圆盘立式注塑机模具的安装步骤:

　　1. 用“调模”，让上模板下降，离成型模具5~20㎜，先校正模具中间口和料咀成一直线(用目测)，或令料咀---上模面，以料咀球10r来带入模具校正中间一致.

　　2. 经中间校正，把上下模具分别锁于上模板和滑模a站(或b站)上.

　　3. 按“开模”，把成型模具分开.

　　4. 把另一幅成型下模具略锁于旋盘b站(或a站)上，并做旋盘b站(或a站)旋入.把此下模具带入上模板下方定位，并把此固紧下模具之压板放松.

　　5. 重复做射座升降，85t圆盘立式注塑机生产厂家，令模具入料口与射料咀的水平高度中间一致.(此步骤c型圆盘机才有，其余机型可略.)

　　6. 令“调模”，把上模板渐下降，让上模具来带入旋盘b站(或a站)的下模具，圆盘立式注塑机，并密合后，再次把此站下模具固紧于b站(或a站)旋盘上.

　　7.令“开模”，做b站(或a站)旋出，a站(或b站)旋入，85吨圆盘立式注塑机生产厂家，再次做上下模具吻合校正，此为一幅上模具，二幅下模具的模具安装.确认无误，且开关模的动作、滑入动作、开关模的慢速、增压位置以及开模位置等操作画面参数也一一设定好.(如:压力、速度、位置、时间、近接、油压阀等)射咀与模具中间校正

首先，圆盘立式注塑机注塑时产品变形对应的措施有：

1.圆盘立式注塑机较低的塑性温度未设定。b 降低模温。c 延长开模时间。

2.a 增加料筒温度。b 增加模温

3.a在每个模具侧使用相同的温度。b.使产品的所有部分变厚。

4.a 减少进料。b 减少射出压力。

5.将模具表面保持在相同的温度下。

6.a.增加或降低泵的前进速度。b.减小或加大进出口尺寸。