1.立式双色注塑机的型号和系列由产品和立式双色注塑机塑料决定。
由于注射机的种类很多,所以有---在一开始就正确判断应该使用哪种注射机或系列来生产本产品,如一般的热塑性塑料或胶木原料或聚酯原料,70吨立式双色注塑机,它们是单色、双色、多色、夹心色或混合色。此外,有些产品需要高稳定性(闭回路)、---、射速、高点火压力或快速生产(多回路)等。必须选择合适的系列进行生产。
2.配合:根据模具尺寸,确定机器的“大柱内距”、“模具厚度”、“模具尺寸”和“模板尺寸”是否合适,以确认模具是否能配合。
模具的宽度和高度应小于或至少一侧应小于大立柱之间的距离;
模具的宽度和高度应在模板的尺寸范围内;
模具厚度应在注塑机厚度之间;
模具的宽度和高度应符合注塑机的模具尺寸,且过小。
3.获取:“开模行程”和“撑模行程”是否---取出成品,取决于模具和成品。
开模行程在开模和合模方向上至少应为成品高度的两倍,并应包括垂直流道的长度;
模具支撑的行程应---推出成品。
(1)软硬结合的制品。
立式双色注塑机在大多数情况下,软硬结合制品都是由热塑性材料及热塑性弹性体(如tue,tpu等)结合成型的,这样的结合可以使制品具备坚硬可抗腐蚀的基体,另外具备密封抗震,或者更有舒适的手感(比如手柄类,牙刷柄,双色表带,多色切水果器制品)。当结合不同材料成型时,原材料之间的粘合性是必须考虑的,而且还需要考虑它们之间不同的收缩率、热膨胀系数及成型处理温度。在设计允许的情况下,可以通过内部机构的机械连接或化学反应来增强结合强度。
(2)与液态硅胶(lsr)结合的制品。
lsr与热塑性弹性体相比,具备---的耐温及机械性能,其在多物料注塑工艺的应用越来越受到重视。由于lsr的高模温,模具设计时模具的隔热成为挑战。在成型lsr的时候,模具通常需要设计冷流道系统,立式双色注塑机,这个冷流道系统必须与成型热塑性材料的热流道系统完全隔热。另外,120t立式双色注塑机厂家,目前能够承受lsr成型温度的材料也十分有限,比如polyamide,pps,petp是比较适合于lsr结合成型的材料。(如小孩子棒)
(3)与电镀/导电材料结合的制品。
用具有电镀/导电性能的材料和不具备电镀/导电性能结合,可以使制造三方向传电导体零件成为可能。
双色注塑机的优点是:
立式双色注塑机容易实现嵌件的成型;方便配置各种自动装置,160t立式双色注塑机,实现复杂、精细塑料制品的自动成型;双色注塑机具有旋转、移动、倾斜等,便于镶件的成型和模具中的组合成型;因为双色注塑机由水平模板支撑,使其上下能开闭,这种结构有利于长时间保持模具和机械的精度;此外,双色注塑机还具有占地面积小、模具结构简单、装卸方便、成本低、容易取出塑料件模腔、有利于精密成型等优点。
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