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立式双色注塑机原材料不符生产制造要求

许多造成混合色不匀称的状况大多数是由于原材料的难题，比如原材料中沾有残渣、干湿度不足或是包括过多易挥发性有机物都是造成混合色不匀。此外因为环氧树脂本身的结晶体特性不太好，也会危害制成品的清晰度。对于之上状况，立式双色注塑机，要立即清除原材料中混和的残渣，70t立式双色注塑机厂家，增加原材料的干湿度，减少原材料的水份。如果是因为环氧树脂的缘故，就需要换为结晶体特性---的环氧树脂。

双色注塑机生产产品时有色差应该如何处理

立式双色注塑机色差是注塑成型中常见的缺陷，由于双色注塑机批量报废造成配件色差的现象并不少见，色差影响因素较多，涉及原料树脂，色母，色母及原料混合，注塑工艺，注塑机，模具等，由于涉及面较广，所以色差控制技术也被---为注塑中难度较大的技术之一，在实际生产过程中我们一般从以下六个方面来控制色差。

色差：颜色，160吨立式双色注塑机厂家，也被称为变色，光泽---。产生机理：色差是注塑成型中常见的缺陷。影响色差的因素很多，包括原料树脂、色母粒、色母粒与原料的混合、注塑成型工艺、双色注塑机等。

消除注塑机和磨料的影响：选择与注机器容量相同的注塑机，如果机器设备有材料死角等问题，160t立式双色注塑机厂家，更换设备，对于铸模系统，排气槽等造成的色差，可由模具相应部位维修模具解决，必须先解决注塑机和成型问题组织生产，降低问题的复杂性。