什么是双色注塑?
立式双色注塑机一般是指用同一套模具来实现两种不同材料的注塑工艺,120吨立式双色注塑机,这两种材料可以颜色不同、软硬各异;二次注塑是通过普通的注塑机就可以完成,在完成次注塑后,将产品取出,放置另外一台注塑机上完成第二次注塑。这两种注塑工艺的区别就是,双色注塑有两套模具,后模一致,可以互换,而二次注塑没有要求。
模具本身难题
模具是注塑工艺的重要一环。假如模具的洁净度等级不足,附带汽车机油、残渣、脱膜剂等造成磨具的排气管不畅顺以致于造成制冷不匀的状况产生。这时要立即清除磨具内的残渣脏东西,可适度减少设备的锁模力,或制定浇筑口,将排出气孔设定在终填模处。
双色立式注塑机的应用领域适用多色主力、双色切水果器、双色手柄、双色表带等双色、多色及硬胶包胶制品等。配对自动式嵌入、取下系统软件,可完成智能化实际操作。技术开发设计立式注塑机自动式镶取件系统软件,立式双色注塑机,全自动化技术工作内容,、成本低,配搭輔助设备可完成替能化、率,平稳。
立式双色注塑机使用两种不同类型的塑料,且两种塑料在产品上能够明显区分的塑料制品称为双色制品。安装在具有两套注塑装置的同一台双色注塑机上,按照先后顺序注入两种塑料并生成双色制品的模具称为双色模具。
双色、多色注塑经过多年的发展,立式双色注塑机不仅仅局限于旋转式立式注塑机机台成型,这门工艺已经拓展了许多固定的分支,160吨立式双色注塑机,其中夹心注塑、立方体模具和液态硅多色注射也是近几年的---趋势,夹心注塑以消耗二次料、双螺杆分别负责注射与独立保压进而提升周期降低能耗,是目前比较的注塑工艺;立方体模具在效率方面有着---的优势,非常适合瓶盖等薄壁类产品,70t立式双色注塑机,在大批量生产的产品上有的优势;而液态硅注射,因为结合了lsr耐高低温、抗腐蚀等优异的性能,又具备了注塑件带来的稳定精度等优良的特点,成为炙手可热的一种新兴制品选择方案。
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