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双色注塑机生产产品时有色差应该如何处理

双色注塑成型机色差是注塑成型中常见的缺陷，由于双色注塑机批量报废造成配件色差的现象并不少见，色差影响因素较多，涉及原料树脂，色母，色母及原料混合，注塑工艺，注塑机，模具等，由于涉及面较广，所以色差控制技术也被---为注塑中难度较大的技术之一，在实际生产过程中我们一般从以下六个方面来控制色差。

色差：颜色，也被称为变色，光泽---。产生机理：色差是注塑成型中常见的缺陷。影响色差的因素很多，包括原料树脂、色母粒、色母粒与原料的混合、注塑成型工艺、双色注塑机等。

消除注塑机和磨料的影响：选择与注机器容量相同的注塑机，如果机器设备有材料死角等问题，更换设备，双色注塑成型机厂家，对于铸模系统，双色注塑成型机，排气槽等造成的色差，可由模具相应部位维修模具解决，必须先解决注塑机和成型问题组织生产，降低问题的复杂性。

立式双色注塑机成型部件和一般注塑部件设备构造差别

因为双色注塑成型部件生产制造的塑胶制品与众不同的特性缘故，在设备的组织机构上和一般的注塑原材料设备拥有 一些---的差别。

双色注塑成型机成型部件应用的熔料温度较高，比照一般的注塑部件有一定的差别，要高温度才可以维持在磨具中开展实际操作流动性的工作能力;次之注射的工作压力也很大，不但是由于应用的是二种不一样塑料原材料，要将其开展控制电焊焊接要运用断气刹开展结合，并且也是以便摆脱熔料在磨具中流动性的较大摩擦阻力而设计方案的，才可以---注塑顺利开展。