立式注塑机的操作过程大致可分为：预热、合模、注射、压延保压、开模、顶冲、闪蒸等过程。这些过程是间歇生产过程，可以根据时间或方向的变化来控制每个过程。在不同的时间或方向上，设备的行程开关或接近开关倡导中央处理器的定时器开始计时。如果运动机构在规定的时间内到达终点或固定的方位，相应的行程开关或接近开关将被触发，系统将认为此时动作的执行已经结束，否则将停止机器并发出缺陷警报。因为立式注塑机有很多动作，有些动作需要技巧，25t立式注塑机，所以必须设置多个方位控制点来切换参数。在时间关怀的过程中，提倡一个接一个的关怀，区分当时的行动情况，承认无误后，开启或关闭相应的实施机构，结束常规行动。整个生产过程经历了七个过程，因此本系统可以依次控制这七个过程的自动结束。
立式单滑板式注塑机、双滑板式注塑机系列：该机主要针对工程类塑胶，产品有严格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑优化的成型方案之一。因为该机具有上模固定，下模滑出功能。双滑板式具有一上模双下模，二模交替作业，较之适合于精密五金件嵌入或取出。部分双色模也可用双滑注塑成型，一般成型产品，85t立式注塑机，如电子精密连接器、手机连接器、集成电路组件等，双滑板缺点：两工作位，增加人工费用。
立式注塑机维护保养
1.避免料温在未达设定范围下熔胶，以免泵浦及油压马达间接受损；
2. 应避免使用运行达到压力上限，一般工作压力控制在140kg/cm2以内；
3. 定期清洗冷却器，至少三个月一次；
4. 压力油定期过滤或更换并清洗入口油网，油箱内部；
5. 时常注意各管路接头，立式注塑机，液压零件是否漏油并定期检查固定螺丝是否松脱；
6. 避免将重物堆放在液压零件上或践踏其上；
7. 除了有知识人员指导，请勿---拆卸油压系统---何部件，或---更换液压零件厂牌规格，否则易减少其使用寿命；
8. ---油液内部清洁，55吨立式注塑机，请勿随意开启油箱注油口；
9. 随时查看循坏油之温度值，当温度过高时表示循坏油过热，宜停机检查；
10. 添入新油时，须遵照用油说明，使用合于规格之油品，不得购买规格不明或重新提炼之油品
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