注射成型（注塑）是使材料先在加热料筒中均匀塑化，而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的型腔中成型的一种方法。注射成型是生产外形复杂，尺寸---确，还嵌件的塑料制品的重要加工方法。注射成型产业的三大基本要素是塑料原材料，加工助剂和塑料加工机械。可用于注射成型的原材料z主要的是高分子材料（塑料），且注射成型用塑料量约占整个塑料产业量的30%。高分子材料是一种以合成或天然的高分子化合物为主要成分，在一定的温度和压力条件下，可塑制成一定形状，当外力解除后，在常温下仍能保持其形状不变的材料。高分子材料的特点是具有---的分子量，奇特的性能和多种形式的加工方法。与传统材料(比如金属材料）相比，高分子材料密度较低，可在较低温下成型模塑，以及易于加工成型，这都使高分子材料在今天得到广泛应用。
立式注塑机料筒温度
立式注塑机料筒温度的选择与塑料的特性有关，尤其是塑料的流动性温度(tf)或熔点温度(tm)。对于无定形塑料，在桶的末端的高温应该高于tf，而晶形塑料应该高于tm，但是塑料的温度衰减应该低于聚合物的溶解温度(td)。因此，机筒的---温度范围应该在tf或tm - td之间。对于tf或tm - td区间较窄的塑料，中山立式注塑机，如聚氯yi烯和聚甲醛，料筒温度应控制在略低的水平，而对于tf或tm-td区间较宽的塑料，立式注塑机多少钱，如聚yi烯和聚丙xi，料筒温度可略高。此外，还应考虑耐热性、塑料、填料和增强剂的含量和分布、手工艺品和注射模具以及注射设备的影响。料筒分布稳定，料筒从喷嘴开始到末端逐渐上升，立式注塑机公司，使原料温度均匀上升，达到塑化对称的目的。
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